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扩散通俗讲就是给太阳能电池片制造关键的部分,是太阳能电池片的心脏,是利用POCl3磷扩散制PN结的过程,是扩散工艺的好坏也直接影响电池片效率的多少,通常的公司都会采取0或1的管控措施,电池片经过扩散工序,对于扩散有差异电池片直接返工(制绒之前)。值得注意的是制PN结并非单纯的将两个不同的电池片(P型硅和N型硅)叠加在一起,P型硅和N型硅必须产生良好的内部接触,辽宁单晶硅太阳能电池片分类,因此通常采用在P型硅片的一面扩散制成N型,辽宁单晶硅太阳能电池片分类。一,辽宁单晶硅太阳能电池片分类、扩散的方法1.三氯氧磷(POCl3)液态源扩散2.喷涂磷酸水溶液后链式扩散3.丝网印刷磷浆料后链式扩散等等目前国内多采用**种方法(稳定、可控性强)。太阳能电池片的生产工艺?辽宁单晶硅太阳能电池片分类

    硅片是太阳能电池片的载体,硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低,因此需要对来料硅片进行检测。该工序主要用来对硅片的一些技术参数进行在线测量,这些参数主要包括硅片表面不平整度、少子寿命、电阻率、P/N型和微裂纹等。该组设备分自动上下料、硅片传输、系统整合部分和四个检测模块。其中,光伏硅片检测仪对硅片表面不平整度进行检测,同时检测硅片的尺寸和对角线等外观参数;微裂纹检测模块用来检测硅片的内部微裂纹;另外还有两个检测模组,其中一个在线测试模组主要测试硅片体电阻率和硅片类型,另一个模块用于检测硅片的少子寿命。在进行少子寿命和电阻率检测之前,需要先对硅片的对角线、微裂纹进行检测,并自动剔除破损硅片。硅片检测设备能够自动装片和卸片,并且能够将不合格品放到固定位置,从而提高检测精度和效率。 北京单晶太阳能电池片价格太阳能电池片的检验项目有哪些?

    因为丝网印刷的原因。太阳电池经过制绒、扩散及PECVD等工序后,已经制成PN结,可以在光照下产生电流,为了将产生的电流导出,需要在电池表面上制作正、负两个电极。制造电极的方法很多,而丝网印刷是目前制作太阳电池电极普遍的一种生产工艺。对于太阳能电池来说,为了获得尽可能高的光电转化效率,对电池的结构必须进行详细设计。金属栅线负责把电池体内的光生电流引到电池外部。太阳电池栅线的比较好设计是以电池总功率损耗小为依据的。栅线结构设计得好,将使电池的串联电阻小,从而使功率损耗小、输出功率比较大,这对大面积功率输出的单体太阳能电池尤为重要。工艺上细栅线宽度的减小可以使所需的比较好细栅线间距减小,可以很大程度上减少**层横向电流总相对功率损耗和细栅线遮光相对功率损耗,从而减少电极引起的总的功率损耗。为了提高方阻的同时,降低由于电极引起的功率损耗,就需要增加细栅线条数、减小细栅线宽度。

扩散制结太阳能电池需要一个大面积的PN结以实现光能到电能的转换,而扩散炉即为制造太阳能电池PN结的设备。管式扩散炉主要由石英舟的上下载部分、废气室、炉体部分和气柜部分等四大部分组成。扩散一般用三氯氧磷液态源作为扩散源。把P型硅片放在管式扩散炉的石英容器内,在850---900摄氏度高温下使用氮气将三氯氧磷带入石英容器,通过三氯氧磷和硅片进行反应,得到磷原子。经过一定时间,磷原子从四周进入硅片的表面层,并且通过硅原子之间的空隙向硅片内部渗透扩散,形成了N型半导体和P型半导体的交界面,也就是PN结。这种方法制出的PN结均匀性好,方块电阻的不均匀性小于百分之十,少子寿命可大于10ms。制造PN结是太阳电池生产较基本也是较关键的工序。因为正是PN结的形成,才使电子和空穴在流动后不再回到原处,这样就形成了电流,用导线将电流引出,就是直流电。太阳能电池板是将太阳能直接转化为电能吗?

    钢化玻璃其作用为保护发电主体(如电池片),透光其选用是有要求的。2、EVA用来粘结固定钢化玻璃和发电主体(如电池片),透明EVA材质的优劣直接影响到组件的寿命,暴露在空气中的EVA易老化发黄,从而影响组件的透光率。从而影响组件的发电质量除了EVA本身的质量外,组件厂家的层压工艺影响也是非常大的,如EVA胶连度不达标,EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够,都会引起EVA提早老化,影响组件寿命。3、电池片主要作用就是发电,发电主体市场上主流的是晶体硅太阳电池片、薄膜太阳能电池片,两者各有优劣。4、EVA作用如上,主要粘结封装发电主体和背板5、背板作用,密封、绝缘、防水(一般都用TPT、TPE等材质必须耐老化,大部分组件厂家都质保25年,钢化玻璃,铝合金一般都没问题,关键就在与背板和***是否能达到要求。)6、铝合金保护层压件,起一定的密封、支撑作用7、接线盒保护整个发电系统,起到电流中转站的作用,如果组件短路接线盒自动断开短路电池串,防止烧坏整个系统。8、密封作用,用来密封组件与铝合金边框、组件与接线盒交界处。有些公司使用双面胶条、泡棉来替代,国内普遍使用,工艺简单,方便,易操作,而且成本很低。 单晶和多晶太阳能电池的区别!吉林双晶太阳能电池片的尺寸

如何区分单晶硅多晶硅太阳能电池片?辽宁单晶硅太阳能电池片分类

    太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒及酸洗——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀及酸洗——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。具体介绍如下:一,硅片检测硅片是太阳能电池片的载体,硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低,因此需要对来料硅片进行检测。二、表面制绒单晶硅绒面的制备是利用硅的各向异性腐蚀,在每平方厘米硅表面形成几百万个四面方锥体也即金字塔结构。由于入射光在表面的多次反射和折射,增加了光的吸收,提高了电池的短路电流和转换效率三、扩散制结太阳能电池需要一个大面积的PN结以实现光能到电能的转换,而扩散炉即为制造太阳能电池PN结的设备四、去磷硅玻璃该工艺用于太阳能电池片生产制造过程中,通过化学腐蚀法也即把硅片放在氢氟酸溶液中浸泡,使其产生化学反应生成可溶性的络和物六氟硅酸,以去除扩散制结后在硅片表面形成的一层磷硅玻璃。五、等离子刻蚀由于在扩散过程中,即使采用背靠背扩散,硅片的所有表面包括边缘都将不可避免地扩散上磷。PN结的正面所收集到的光生电子会沿着边缘扩散有磷的区域流到PN结的背面,而造成短路。因此,必须对太阳能电池周边的掺杂硅进行刻蚀,以去除电池边缘的PN结。 辽宁单晶硅太阳能电池片分类

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